• INTERTECH EQUIPTECHNOLOGIES PVT. LTD.
Engineers to Healthcare Industry

Фармацевтическая промышленность



Автоматизированная система CIP (безразборная очистка)
   
Система CIP применяется для обеспечения отсутствия органических и неорганических примесей в технологических смесительных емкостях, реакторах и трубопроводах с фитингами. В настоящее время системы CIP (Безразборной Очистки) являются стандартом для процессов очистки, обеззараживания и безопасности в современных технологических системах.

INTERTECH реализует свои системы CIP в ручных, полуавтоматических и полностью автоматических моделях для новых проектов или в уже интегрированных технологических процессах, и приспосабливает их к существующим процессам. Область применения обширна: от очистки баков, трубопроводов, теплообменников и фильтров, до смесительных систем и комплексных систем трубопровода. Системы CIP выпускаются объемом от 50 до 2000 литров. Обычно система CIP на раме представляет собой конструкцию с одним или двумя резервуарами.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

  • Полностью автоматизированные технологические циклы
  • Оперативное отображение технологических параметров трубопровода и КИП рабочих систем
  • Отображение сигналов о неисправности
  • Контрольный код доступа не допускает ввода несанкционированных изменений
  • Дозирование очищающего средства / кислоты / щелочи
  • Оперативный контроль с помощью датчиков PH, электрической проводимости, общего органического углерода (TOC)
  • CIP проектируется в соответствии с нормативами стандартов ASME BPE и EHEDG
  • На базе программируемого контроллера с интерфейсом управления посредством сенсорного экрана и пакетами программного обеспечения SCADA

ПРЕЙМУЩЕСТВА

  • Сокращение эксплуатационных расходов
  • Минимальный демонтаж оборудования и трубопровода
  • Сокращенная продолжительность цикла очистки
  • Значительно сокращено потребление воды для инъекций для очистки

 

    
Write to Intertechmail   Video 1375KB Download video  PDF Sample 1273KBPDF Larger Picture 163KB pic




ПОРЯДОК ЭКСПЛУАТАЦИИ:

  1. РЕЖИМ ЗАПОЛНЕНИЯ :

Для емкости 1

  • Датчик низкого уровня активирует открытие мембранного клапана, смонтированного в контуре очищенной воды, для подачи воды в емкость, установленную на раме
  • Датчик высокого уровня активирует закрытие мембранного клапана, смонтированного в контуре очищенной воды, для прекращения подачи воды в емкость, установленную на раме

Для емкости 2

  • Датчик низкого уровня активирует открытие мембранного клапана, смонтированного в контуре очищенной воды, для подачи воды в емкость, установленную на раме
  • Датчик высокого уровня активирует закрытие мембранного клапана, смонтированного в контуре очищенной воды, для прекращения подачи воды в емкость, установленную на раме
Примечание: В контуре очищенной воды будут предусмотрены два отдельных мембранных клапана для независимой активации согласно потребности емкостей 1 и 2.
  1. РЕЖИМ НАГРЕВА ИЛИ ДОЗРЕВАНИЯ
  • Вода в емкости с двойными стенками нагревается до предварительно установленной температуры.
  • Выпускное отверстие насоса подсоединено к коллектору технологических емкостей.
  1. РЕЖИМ МОЙКИ
  • Вода от любой из двух емкостей по заранее заданной программе начинает закачиваться в линию подачи.
  • Время и давление устанавливаются предварительно с одновременным определением способа мойки.
  • По истечении времени в линию подачи начинает закачиваться вода из другой емкости.
  • Настройка давления, срабатывание клапана выполняется ПЛК посредством КИП, установленных в системе.
+91-11-26899580 info@intertechglobal.com                                                                                                                                                Powered by: Webwin Technologies